Комплекс подготовки и окраски поверхности SPK – Т 8.12.5

Модуль подготовки поверхности.

Зона объединяет в себе 3 стадии:

1. Фосфатирование – обезжиривание.
2. Промывка стоков водой, выходных и входных раздвижных дверей.
3. Окончательная промывка водой.

Каждая стадия оснащена следующим оборудованием:  ванну для раствора, трубопроводы, насосы, форсунки, сопла, водоспуски, шланги.

Способ нагрева – электрический. Время цикла – 8 мин. Общее энергопотребление – 76 кВт. Насос – 120 м3/ч, 7.5 кВт, 3 шт.

Камера имеет следующие внутренние размеры: длина – 4000 мм, ширина – 5000 мм и высота – 4000 мм. Несущие конструкции камеры –  силовой каркас. Стены из сэндвич панелей – 50 мм.

Камера тупикового типа. Всего ворот для прохода изделий – 1 шт. Тип ворот – распашные. Ворота расположены с одного торца камеры. Размеры ворот в свете (ШхВ): 3000х2500 мм. Камера укомплектована одной сервисной дверью.

Вытяжка осуществляется в одну боковую стену камеры через специальный технологический проём.  В систему вентиляции камеры входит  одни приточно-вытяжные агрегаты SP(10).

Система приточной вентиляции построена так, что подача свежего воздуха происходит равномерно по всей камере. Тип воздухообмена – диагональный по ширине камеры. Приток воздуха осуществляется через потолочные фильтры с боковой части потолочного пленума.

Энергоносителем является электричество.

Для освещения окрасочно-сушильной камеры применяются светильники повышенной надёжности и яркости. 4 потолочных светильников и 4 боковых светильников, создающих освещенность более 750 Люкс. Светильники люминесцентные.

Транспортная система

Направляющие поперечные, по которым транспортируется  каретка с продольными направляющими. Изделия с помощью специальных траверсов перемещаются по продольным направляющим оператором вручную.

Допустимая нагрузка – 100 кг. Допустимая температура – 85 °С. Четыре каретки. Одна направляющая продольная каретка. Четыре траверса.